聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文簡稱PVC，是氯乙烯單體（VCM）在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物，分為氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物兩大類，統(tǒng)稱為氯乙烯樹脂。相較于傳統(tǒng)材料，聚氯乙烯材料擁有非常優(yōu)異的性能，被廣泛應用于建筑材料、密封材料、纖維等多樣化的領域之中。盡管近年來，PVC材料受到了安全、環(huán)保、能源等領域的多方面壓力，但由于材料優(yōu)異的性能和相對低廉的價格，市場上對聚氯乙烯仍存在非常大的需求量。

粘數、k值和聚合度數據的大小一直是聚氯乙烯分級的重要指標，通過烏氏毛細管法測定并計算出的數值直觀的體現(xiàn)了產品的性能，是聚氯乙烯質量控制中的核心之一。

國標GB/T3401和GB/T5761中規(guī)定了用毛細管黏度計測定聚氯乙烯樹脂稀溶液的黏度測試方法，采用環(huán)己酮或硝基苯作為樣品溶劑根據不同的溶樣溫度及不同時間去溶解樣品，再通過相關輔助設備測試聚氯乙烯稀溶液的粘度。恒溫浴槽溫場的精度和均勻度、計時精度、毛細管干凈和垂直度等都是影響實驗數據準確性的重要因素。隨著氯堿工業(yè)行業(yè)對實驗數據要求的不斷提高，高精度、高效率、高安全性的全自動粘度儀已逐步取傳統(tǒng)手動烏氏粘度測定方法。

以杭州卓祥科技有限公司的IV3000系列全自動烏氏粘度儀、MSB系列多位溶樣塊、ZPQ智能配液器一整套黏度測試設備為例：

實驗流程：

1.    智能配液過程

使用ZPQ智能配液器進行配液，點擊配液功能后，直接輸入濃度和質量（可通過連接天平直接獲取），可直接計算出所需要的目標體積進行移液并且精度可達0.1%。可避免因手動配液方法導致的精度差、效率低及數據誤差等問題。

ZPQ智能配液器還具有密度計算功能，移取液體體積后，輸入質量（可與天平通訊，直接獲取），即可自動計算出密度值。

2.    溶樣過程

MSB系列多位溶樣塊，采用金屬浴的方式進行加熱溶樣并具有自動攪拌功能，同時最多可容納15個樣品。溶樣效率快、轉速可調、溶樣時間可調、溶樣溫度可調、溶樣溫度最高可達180℃。

3.    測試過程

IV3000系列烏氏粘度儀可實現(xiàn)自動連續(xù)測量，全程無需人員看管。并且采用的智能紅外光電傳感器，保證測量時間可精確到毫秒級，可有效確保實驗數據的精度，避免人工實驗導致誤差。

4.    測試結果：

IV3000系列全自動粘度儀連接電腦端，得出結果可在計算機上直接顯示，并有數據儲存、多樣化粘度分析報表等多種功能。

5.    粘度管清洗干燥過程：

儀器自動排廢液、清洗并干燥粘度管，粘度管無需從浴槽中取出，粘度管不易損壞，減少耗材成本支出。清洗模式可多種選擇，同時具有廢液分類收集功能，減少廢液回收成本及避免因多種廢液混合導致的風險。

IV3000系列烏氏粘度儀可實現(xiàn)自動測試、自動排廢液、自動清洗及干燥過程的自動化，告別粘度管是耗材的時代。